dieCAS® 是一款能在PC及工作站上实现铸造模型建立、分析铸模及相关过程的软件，包括：金属铸造，半金属铸造及模压铸造。
dieCAS® 的功能：
填充：腔内气体、通风、真空环境的热传递及背压
热传递和凝固：凝固时间、模温度和铸造温度
铸件变形：热缩，残余应力
模变形：不均匀热膨胀，拉模铸造的夹紧力，内腔压力，分型面上的不规则型芯组件，结果显示提供直观的曲线分析图。
dieCAS® 提供多种多样的铸造解决方案，很多都是独一无二的，具体内容见下列表格：
不同与其它铸造分析软件产品，dieCAS®是专业性的拉模铸造软件。通过定义拉模铸造的特性，能够快速的得到大量分析数据结果，节省时间但不失其精确度。dieCAS®已经为GM Powertrain提供十多年的服务，助其在新产品的开发上节省大量时间，提供良好解决方案。这样的经验积累，使dieCAS®软件的分析结果与加工过程有了良好的交互，解决更多的实际问题。
dieCAS®采用铸件壳有限元单元模型和拉模三维有限元单元模型相结合的方法，这样的组合有以下几个独特的优点：
快速的计算能力，使dieCAS®成为理想的设计平台，可以使不同复杂的过程在短时间内得到计算分析。
dieCAS®的拉膜铸造产品计算分析结果被实验所论证。GM Powertrain Bedford工厂对变速箱安装了200个热电偶，对多个铸造过程实施监控，最后实验结果和软件分析的结果相同。
GM公司和Technalysis公司携手合作拉模铸造
Technalysis公司提供模型服务给GM供应商以及其它铸造公司，他们都一致使用dieCAS®软件对其铸造产品进行设计及分析。GM公司就使用了十年dieCAS®，对其铸造产品的每个阶段进行设计与分析。包括：内腔填充，热传，凝固，铸件变形和模变形。
